由于
萊寶真空泵不會(huì )產(chǎn)生油蒸氣體,因此生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境及被處理的物品不受污染,是使用在凈化車(chē)間等工業(yè)中的真空設備。與水環(huán)真空泵比較,水環(huán)泵受地理、資源的限制,且造成水資源的嚴重浪費。同時(shí)工作時(shí)會(huì )使生產(chǎn)車(chē)間濕度激增,極易造成物品受濕變質(zhì),而萊寶真空泵就不存在這些問(wèn)題。干式泵不需加油加水,所以和一般其它真空泵相比,經(jīng)常性的維護保養工作可大大減少。
萊寶真空泵引用多葉片的高速運轉,避免了一般其它真空泵吸排氣的脈沖波動(dòng),輸吸氣非常穩定。
萊寶真空泵的工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉子為羅茨型。它可以輸送粘度為數萬(wàn)厘泊的液體。羅茨真空泵主要是在泵體內兩個(gè)相反轉動(dòng)的轉子,由一對同步齒輪帶動(dòng),羅茨真空泵的轉子在泵體內嚙合,但有間隙。間隙的大小主要取決于液體粘度。必須調整超過(guò)一定的粘度范圍以增加間隙。
1、羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,不符合要求必須調整,以達到羅茨真空泵的運行要求,以油位標準為準。
2、羅茨真空泵的換油期根據實(shí)際使用情況而定,可以滿(mǎn)足用戶(hù)的性能要求和其他方面的考慮,一般新型羅茨泵,抽干凈氣體,建議工作100小時(shí)左右換油后油不能看到黑色金屬粉末,在截止日期后油可能會(huì )延長(cháng)。
3、萊寶真空泵經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,應及時(shí)發(fā)現油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵工作正常。
4、萊寶真空泵一般情況下,羅茨泵應在工作2000小時(shí)后進(jìn)行檢查,檢查膠封的老化程度,檢查排氣閥是否開(kāi)裂,清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個(gè)羅茨泵腔的部件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗干燥。用干布擦拭橡膠件可以干燥。清洗和裝配時(shí)應輕裝輕放小心地擦傷。
5,羅茨軸承向軸承體潤滑油,觀(guān)察油位應在油中心線(xiàn),應及時(shí)更換或添加潤滑油。
6、萊寶真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否有松動(dòng)現象。手動(dòng)旋轉羅茨真空泵,觀(guān)察羅茨真空泵是否靈活。
7、羅茨真空泵在試運行后應重新組裝,一般應空2小時(shí)換油兩次,由于清洗羅茨真空泵會(huì )留有一定的揮發(fā)份,才能正常運轉,然后把進(jìn)入正常工作。
8、羅茨真空泵啟動(dòng)電機,當羅茨真空泵正常運行時(shí),打開(kāi)出口壓力表并輸入羅茨真空泵,如顯示相應壓力,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負載情況。
9、羅茨真空泵盡量控制羅茨真空泵的流量和標志上所示范圍的揚程,以保證羅茨真空泵在率點(diǎn)運行,以達到的節能效果。
由于萊寶真空泵在高速工作的情況下會(huì )形成,轉子轉速過(guò)快會(huì )形成支持轉子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運行期間軸承過(guò)熱有以下幾點(diǎn)緣由。
1、閥片開(kāi)裂
當一個(gè)閥片開(kāi)裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉子會(huì )發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,長(cháng)期運轉會(huì )使軸承溫度上升。此情況下應及時(shí)替換閥片。
2、軸端密封失效
當軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì )形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內,會(huì )形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時(shí),會(huì )形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉子發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過(guò)大
這種情況會(huì )促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙,形成軸承升溫。
4、轟動(dòng)影響
當泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì )發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象,查看泵體找出轟動(dòng)緣由,消除轟動(dòng),則軸承溫度康復。
5、光滑表象
光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小,或光滑脂類(lèi)型不符合,其使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或許光滑脂被污染都會(huì )形成軸承發(fā)熱。此刻,應查看光滑脂類(lèi)型,問(wèn)詢(xún)廠(chǎng)家適宜的用量,調整好光滑脂即可康復軸承溫度。
6、軸承損壞
軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì )伴有軸承過(guò)熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。